机制木炭机将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
检查机制木炭机各部位润滑情况进行补油。在运转过程中如果发现螺旋推进器不能转动，应立即停车，并开倒车，把料斗物料清理出后继续升温，在原定温度上再提高20度，型炭设备定做，然后再开机，按原开始步骤进行。
在锯末的制炭过程中因锯末的粒度很细，一般都在3-6mm之间，完全可满足制棒要求所以可减少机制木炭机设备中关于秸秆粉碎机的投入降低投资额度，在锯末的含水量控制上可采用气流式烘干机对锯末含水量进行控制保障含水量在6%-12%的范围内。
煤棒机有140180300450四个型号，应用螺旋挤压的原理
使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费，使用煤棒机把原煤制成型煤在配以炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率高，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，型炭设备，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少。煤棒机有140 180 300 450四个型号，应用螺旋挤压的原理对混合粘合剂的煤粉挤压做功，使之成为具有一定强度的圆形或梅花形棱形煤棒。可替代我国资源严重贫乏的块煤，广泛应用于民用，化工，型炭设备哪家好，冶金等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，型炭设备现货，排放减少约60%，强致癌物(Bap)减少50%以上，具有明显的效果。可以减少固体粉尘的排放量。
在机制木炭机设备的生产过程中大的安全隐患是电，机制木炭机设备的制棒成型设备使用的是电动机，使用的是380V的电，机体是采用散热性能良好的钢铁材料制成，但同时也具有导电性，在发生故障时很多操作人员没有注意到这点，不小心触碰发生事件。对于此种安全隐患的解决办法是在电源处安装漏点保护装置，或者在总线处安装空气保护开关，避免意外触电造成的伤害。其次还要在电动机的机体上安装接地装置，避免产生漏电现象。型炭设备
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